Aliajul de wolfram cu greutate specifică ridicată se bazează pe tungsten ca matrice și apoi adaugă o cantitate mică de alte metale. Este un aliaj tipic cu două faze și este numit și „aliaj de înaltă densitate”. Aliajul de wolfram cu greutate specifică ridicată are o serie de proprietăți excelente și este utilizat pe scară largă în industria aerospațială, industria armelor convenționale și industria civilă. Cu toate acestea, odată cu dezvoltarea rapidă a științei și tehnologiei și a apărării naționale, au fost impuse cerințe mai mari privind performanța aliajelor de wolfram cu greutate specifică ridicată, iar consolidarea aliajului are un impact semnificativ asupra performanței sale. Principalele metode de consolidare sunt:
1. Întărirea soluției solide
Întărirea în soluție solidă: elementele Mo, Re, Hf și Ta care pot produce această întărire sunt adăugate aliajului. Deoarece au aceeași structură spațială ca și W, ele sunt solide dizolvate în faza matricei W și Ni-Fe, ceea ce face ca aliajul să antioxideze. Sexualitatea și alte proprietăți sunt îmbunătățite.
Dintre aceste elemente, Hf are cel mai mare efect de întărire. Deoarece Mo poate reduce punctul de topire al aliajului și poate rafina boabele, atunci când Mo este adăugat aliajului W-Ni-Fe, rezistența la rupere, rezistența la curgere și duritatea acestuia sunt îmbunătățite semnificativ. Cu toate acestea, atunci când conținutul de Mo depășește o anumită cantitate, aliajul devine fragil; Re este cel mai eficient element pentru a schimba fragilitatea aliajului, care poate reduce temperatura de tranziție fragilă și poate crește temperatura de recristalizare a aliajului.
2. Întărirea deformării
Cel mai eficient mod de a îmbunătăți rezistența aliajului este întărirea deformării. Extrudarea hidrostatică și modelarea sunt două modalități eficiente de consolidare a deformării. Printre acestea, forjarea rotativă este utilizată pe scară largă în îmbunătățirea proprietăților aliajelor.
În comparație cu înainte de deformare, rezistența și duritatea aliajului sinterizat cu greutate specifică înaltă sunt în mod evident îmbunătățite, dar rata de alungire este scăzută după mai multe ori de forjare rotativă. În plus, atunci când se execută mai multe forjare rotative, parametrii procesului trebuie controlați strict de fiecare dată, iar parametrii de fiecare dată vor afecta calitatea și performanța materialului; în același timp, materialul care a fost forjat și încălzit de mai multe ori are o reducere semnificativă a ratei de utilizare, a consumului de energie și a performanței. Costuri crescute.
Dintre metodele de întărire a deformării aliajelor de wolfram, extrudarea hidrostatică (extrudarea lichidă rece și extrudarea hidrostatică la cald) este cea mai eficientă, deoarece joacă un rol important în prelucrarea plastică a materialelor dificil de deformat și poate modifica dimensiunea semifabricatului, aliaj Duritate puternică și microstructură îmbunătățită, acesta este un proces avansat de procesare a deformării și întărire pentru combinarea tehnologiei de formare și modificare a semifabricatului.
În producția de aliaje de wolfram cu greutate specifică ridicată, cerințele pentru plasticitatea materialului, rezistența și ductilitatea sunt foarte mari. Rezistența aliajelor de wolfram cu greutate specifică ridicată este controlată prin consolidarea soluției solide și consolidarea deformării.
